FUCO-HEG Maschinenbau GmbH

Weusterstr. 15, 46240 Bottrop
Deutschland
Telefon +49 2041 7467-0
Fax +49 2041 7467-99
info@fuco-heg.de

Dieser Aussteller ist Mitaussteller von
SCHÄFER Metallurgie GmbH

Standort

Hallenplan

GIFA 2015 Hallenplan (Halle 12): Stand B43

Geländeplan

GIFA 2015 Geländeplan: Halle 12

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 02  Schmelzbetrieb
  • 02.04  Schmelz-Hilfseinrichtungen und Einrichtungen für die Schmelzebehandlung
  • 02.04.06  Impfgeräte, Injektionseinrichtungen

Impfgeräte, Injektionseinrichtungen

  • 02  Schmelzbetrieb
  • 02.04  Schmelz-Hilfseinrichtungen und Einrichtungen für die Schmelzebehandlung
  • 02.04.10  Schmelzebehandlungsanlagen
  • 02  Schmelzbetrieb
  • 02.04  Schmelz-Hilfseinrichtungen und Einrichtungen für die Schmelzebehandlung
  • 02.04.12  Spülgasbehandlungseinrichtungen

Spülgasbehandlungseinrichtungen

  • 10  Gießmaschinen und Gießeinrichtungen
  • 10.01  Gießeinrichtungen
  • 10.01.05  Gießrinnen

Gießrinnen

  • 14  Öfen zur Wärmebehandlung und -Trocknung
  • 14.04  Wärmebehandlungsöfen und -einrichtungen

Wärmebehandlungsöfen und -einrichtungen

Unsere Produkte

Produktkategorie: Impfgeräte, Injektionseinrichtungen

Drahtinjektionsanlagen

Um heute auf dem Weltstahlmarkt bestehen zu können, muss sichergestellt sein, dass der Stahl mit einer gleichbleibenden Qualität hergestellt wird.

Die gleichbleibende Qualität der verschiedenen Stahlgüten kann durch verschiedenste Maßnahmen erreicht werden, unter anderem durch den Einsatz von Drahtinjektoren. Die neue Generation der Drahtinjektoren übermittelt die injizierten Drahtmengen direkt an den Leitrechner und gewährleistet somit eine effiziente Qualitätssicherung.

Insbesondere die Modulbauweise ermöglicht es, aus einem 1 Spur Drahtinjektor nachträglich einen 2 Spur oder sogar einen 4 Spur Drahtinjektor zu bauen, denn jede Spur hat einen eigenen Antrieb.

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Produktkategorie: Schmelzebehandlungsanlagen

Zink Recycling

Nachstehende Grafik zeigt die Zinkpreisentwicklung der letzten Monate. Bei der allgemeinen Rohstoffpreisentwicklung auf den Weltmärkten ist in naher Zukunft zu erwarten, dass das Preisniveau weiterhin hoch bleiben wird. Somit ist auch klar, dass ein sinnvoller Zinkrecyclingprozess hilft, bares Geld (und auch Rohstoff Zink) zu sparen.

ZBS Technik

Bei dem Prozess der Verzinkung fallen zwangsläufig Krätzebestandteile an. Diese enthalten üblicherweise einen sehr hohen Zinkanteil. Durch einen sinnvollen Verfahrensschritt ist es möglich, dieses Zink zurückzugewinnen.

Nachstehend erhalten sie detalliertere Informationen über unsere ZBS Technologie, um dieses Zink zu recyclen.

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Produktkategorie: Schmelzebehandlungsanlagen

Anlagen zur Schmelzebehandlung für Gießereien

Seit vielen Jahren sind wir Zulieferer von Maschinen und Anlagen für die Gießerei-Industrie, sowohl für den Schwermetallguss, als auch für den Guss von Leichtmetallen.

Vom Ideenaustausch, über Lösungsansätze und weiter zur Entwicklung und Fertigung reicht die Zusammenarbeit mit unseren Auftraggebern.

Ein Beispiel hierzu sind MBS-Spülgeräte ( M etall- B ehandlungs- S tation) zur Schmelzebehandlung (Entgasung und Reinigung) von Aluminiumlegierungen und Schwermetallen.

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Über uns

Firmenporträt

Der Schwerpunkt unseres Unternehmens liegt in der Herstellung von Maschinen und Sonderanlagen sowie im allgemeinen Maschinenbau.

FUCO-HEG hat sich in den vergangenen Jahren überzeugende Referenzen in der Konstruktion, Fertigung und Montage von komplexen Anlagensystemen erarbeitet.

Die Nähe zum Kunden, die Kenntnis seiner Aufgaben und die Gegebenheiten seines Umfeldes stehen im Mittelpunkt erfolgreicher Zusammenarbeit.
So können wir in jedem Stadium der Investitions- und Bedarfsplanung eine qualifizierte Beratung bieten.

Hohe Kundenzufriedenheit durch Qualität und Termintreue sind Grundsätze der FUCO-HEG.

Für unser Qualitätsmanagement in den Bereichen Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Maschinen und Sonderanlagen erhielten wir das Zertifikat nach
DIN EN ISO 9001.

Unser Unternehmen ist darauf spezialisiert, Lösungen für unsere Kunden in kürzester Zeit zu konstruieren und umzusetzen. Dies gelingt uns durch eine sehr hohe Fertigungstiefe sowie Engineering im eigenen Hause.

Ein wichtiger Bestandteil unserer Leistung ist der hauseigene Steuerungsbau. Hier wird individuell für unsere Sonderanlagen die Anlagensteuerung konstruiert, programmiert und installiert. Durch gemeinsames Engineering in den Bereichen Mechanik und Elektro können wir für unsere Kunden die optimalste Lösung in kürzester Zeit realisieren.

Erweitert haben wir den Bereich der klassischen Anlagensteuerung auf die Einbindung von Roboter-Applikationen.

 

 

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