Achenbach Buschhütten GmbH

Als Spezialist hat Achenbach sein Produktspektrum vor einigen Jahren um den Folienschneidmaschinenbau erweitert. Achenbach OPTIFOIL® ist mit den vielen bedeutenden Maschinen, die zur Zufriedenheit der Betreiber in der ganzen Welt doppeln, separieren, wickeln und schneiden, ebenfalls zur anerkannten Marke geworden. Die eigene moderne Fertigung all jener Komponenten, die für Präzision und Geschwindigkeit der Schneidproduktion Schlüsselbedeutung haben, sowie die komplette Vormontage und Inbetriebnahme in den eigenen Werkstätten sichern zum einen die Spitzenqualität der Achenbach OPTIFOIL® Folienschneidmaschinen. Zum anderen unterstützen sie eine zügige und reibungslose Endmontage und Inbetriebnahme vor Ort beim Kunden.

• OPTIFOIL® Schneidmaschinen für Nicht-Eisen-Metalle: Als Alleinstellungsmerkmal weltweit liefert Achenbach Maschinen für Walz- und Schneidprodukte aus Aluminium ‚aus einer Hand‘. Dazu gehören OPTIFOIL® Doppler und Separatoren sowie die beiden Slitter Heavyslit und Lightslit.
• OPTIFOIL® Schneidmaschinen für Converting-Materialien: Zum Schneiden von besonders empfindlichen Materialien, schmaler Streifen oder großer Coils in erstklassiger Qualität und mit hoher Produktivität. Diese werden auf den Slittertypen OPTIFOIL® Varioslit und Jumboslit produziert.

Nahezu alle Achenbach-Walzwerke werden mit OPTIROLL® automatisiert; eine große Anzahl an Walzwerkmodernisierungen mit OPTIROLL® kommt hinzu. Vor allem Hardwarekomponenten wie insbesondere die Planheitsmessrolle kommen nicht nur in Aluminiumwalzwerken, sondern zunehmend in Kupfer-, Stahl- und Edelstahlwalzwerken zum Einsatz.

Die kontinuierliche Entwicklungsarbeit des integrierten Systems zur Walzwerkautomatisierung OPTIROLL® hat den Übergang zur Systemplattform i3 geschaffen. Vor allem leistungsfähige Schnittstellen und modellbasierte Funktionen sind in der letzten Zeit hinzugekommen.

Gerne informieren wir Sie hierzu näher auf unserem METEC-Stand, auf dem wir dieses Thema schwerpunktmäßig vertreten. Hier können Sie auf unserem neuen Walzwerksimulator einen Coil mit allen Funktionen des OPTIROLL® Systems automatisch walzen. Alternativ können Sie alle Einstellungen manuell vornehmen und sich dem Wettbewerb mit den anderen ‚Walzern‘ stellen: Wer walzt das beste Band?

Achenbach verfügt über große Erfahrung sowohl im Neubau als auch in der Modernisierung von hochkomplexen Gesamtanlagen. Diese sind dadurch charakterisiert, dass sie mehrere Produktionsstufen in der Wertschöpfungskette zur Herstellung von bestimmten gewalzten und gegebenenfalls konfektionierten Bänder und Folien umfassen.

Zu den Erfolgsbedingungen gelungener Gesamtanlagenprojekte zählt neben der großen technischen Kompetenz von Achenbach ein professionelles Projektmanagement. Es beginnt mit der Erstellung eines individuellen Konzepts und endet mit der termintreuen und vertragsgerechten Produktionsaufnahme. Einzigartig ist der nur von Achenbach in Engineering und Fertigung realisierte integrative Technologieansatz mit Verbundeffekten von hohem Kundennutzen. Vorteilhaft für die Kunden ist nicht zuletzt das hohe Maß an Flexibilität von Achenbach, auf Änderungsnotwendigkeiten und –wünsche des Kunden im Projektablauf schnell und gezielt zu reagieren.

Als Spezialist ist Achenbach weltweit anerkannt für erstklassige Walzwerkanlagen für Flachwalzprodukte aus Aluminium, Kupfer, Zink und deren Legierungen. Die eigene moderne Fertigung all jener Komponenten, die für Präzision und Geschwindigkeit der Walzproduktion Schlüsselbedeutung haben, sowie die weitestgehende Vormontage der Walzwerke in den eigenen Werkstätten sichern zum einen die Spitzenqualität der Achenbach-Walzwerke. Zum anderen unterstützen sie eine zügige und reibungslose Endmontage und Inbetriebnahme vor Ort beim Kunden.

Beste Walzergebnisse werden erzielt durch die OPTIROLL® Walzwerkautomatisierung und durch den Einsatz der verfahrenstechnischen OPTIPURE®-Anlagen von Achenbach, die ökonomisch und ökologisch effizient das Walzölmanagement im Walzprozess übernehmen.

• Aluminium-Walzwerkanlagen: Warmband-, Kaltband-, Feinband- und Folienwalzwerke verwalzen Bänder aus Leichtmetallen wie Aluminium, Magnesium und deren Legierungen bis an 0,005 mm Enddicke.
• Buntmetall-Walzwerkanlagen: Warmband-, Kaltband-, Feinband- und Folienwalzwerke verwalzen Bänder aus Buntmetallen wie Kupfer, Zink und deren Legierungen bis an 0,05 mm Enddicke.