Mit dem neu entwickelten Vakuumdosiersystem ROBOCAST V bietet Fill einen innovativen Gießprozess für neuartige Antriebskomponenten sowie komplexe Gussteile und garantiert maximale Gussteilqualität bei gleichzeitiger Einsparung von Kreislauf- bzw. Produktionsmaterial, sowie Energie.
Das Aufnehmen des flüssigen Aluminiums durch das Füllrohr erfolgt unter Bad, in Kombination mit einer dauerhaften Stickstoffbeaufschlagung wird eine Verunreinigung der Schmelze verhindert. Durch optimierte Werkstoffe für das Füllrohr und den Behälter, kann die Schmelztemperatur, verglichen mit anderen Verfahren, um 15°C bis 20°c abgesenkt werden. Die Öffnung des Warmhalteofen ist auf ein Minimum reduziert. Die gewährleistet den Produzenten wesentliche Energieeinsparungen.
Beim neuen AOBOCAST V erfolgt das Dosieren der Schmelze dynamisch. Dabei wird ein Abgabevolumen von 0,5 bis 2,7 kg pro Sekunde ermöglicht. Variabel und entsprechend den Anforderungen der Kokille, wird die Abgabemenge während des Dosiervorgangs automatisch an Querschnittsveränderungen angepasst.
AOBOCAST V vereint die Vorteile des Schwerkraftguss mit jenen des Niederdruckguss und bietet Kunden die Chance ihre Prozesse reproduzierbar abzubilden bzw. zu optimieren und damit Material-, Energie- und Wartungskosten wesentlich zu senken.
