Bei der Fertigung des Feuerfestwechselteils kommt nur Material zum Einsatz, das den neuesten technischen Erkenntnissen entspricht. So kann neben absoluter Druckdichtigkeit auch höchste mechanische Abriebfestigkeit sichergestellt werden. Da die Bauteile im StrikoWestofen-Werk bei rund 500 Grad vorgetrocknet werden, sind auch spätere Verunreinigungen der Schmelze durch Wasserstoff nahezu ausgeschlossen.
„Für uns endet gute Betreuung nicht mit der Implementierung einer neuen Gießereianlage. Wir sind ein Ofenleben lang zur Stelle, um rund um die Uhr maximale Produktivität zu gewährleisten“, erklärt Holger Stephan, Leiter des Bereichs Service und Spare Parts bei StrikoWestofen.
Das Verfahren hat sich vielfach bewährt. So auch im Fall des Druckguss-Spezialisten „Alupress“ (Standort Hildburghausen). Dort ist ein Feuerfestwechselteil von StrikoWestofen bereits seit vier Jahren im Einsatz: „Unser Dosierofen sieht nicht nur aus wie neu, er liefert auch nach wie vor optimale Ergebnisse. Eine Neuzustellung per Feuerfestwechselteil ist unserer Meinung nach klar zu empfehlen“, freut sich Enrico Sonnefeld, Leiter Instandhaltung bei Alupress.
Lohnenswert ist die Investition auf mehreren Ebenen: Der Einbau eines Feuerfestwechselteils geht nicht nur besonders schnell vonstatten, sondern steigert auch die Effizienz der Dosieröfen. „Kunden berichten von rund 30 Prozent Energieeinsparung gegenüber einer nicht originalen Neuzustellung“, ergänzt Stephan. „Das zeigt uns, dass wir auf dem richtigen Weg sind.“