Die SMS group wurde von der Highbar LLC mit der Lieferung eines neuen Ministahlwerks zur Herstellung von Betonstahl beauftragt, das in der Nähe von Osceola, Arkansas, errichtet wird. Mithilfe des neuen Werkes kann Highbar LLC Betonstahl konkurrenzfähig und umweltschonend herstellen. Dazu kündigte Highbar an, SMS für die Lieferung von insgesamt zwei weiteren Betonstahlwerken zu beauftragen.
„SMS hat in der Vergangenheit – und wird auch in Zukunft – für die globale Stahlindustrie eine entscheidende Rolle für weitere Effizienzsteigerungen, kontinuierliche Qualitätsverbesserungen und höhere Umweltverträglichkeit spielen. Ich bin sicher, dass wir, meine Partner und ich, mit dem neuen von SMS gelieferten Betonstahlwerk unsere Erfolgsgeschichte im Metallrecycling und in der Stahlherstellung fortschreiben werden. Beim Bau unserer Anlagen, die zu den modernsten der Welt gehören, haben wir bisher sehr erfolgreich auf die Technologie von SMS gesetzt.”, erklärt Dave Stickler, CEO von Highbar.
Die SMS group und die Gründer von Highbar arbeiten seit nun fast drei Jahrzehnten zusammen und haben in dieser Zeit gemeinsam zahlreiche erfolgreiche Projekte realisiert.
„Die Partnerschaft zwischen unseren beiden Unternehmen ist eine perfekte Kombination von Technologie und Talent. So gelingt es uns immer wieder, herausragende Lösungen für unsere Branche zu entwickeln.”, so Jens Oliver Haupt, Chief Sales Officer bei SMS group Inc.
Zukunftsfähigkeit der Produktionsanlagen
Das neue Ministahlwerk der Highbar LLC wird mit der Continuous Minimill Technology CMT® von SMS arbeiten. Es handelt sich hierbei um eine emissionsarme und energieeffiziente Stahlwerkstechnik, bei welcher der flüssige Stahl einer Hochgeschwindigkeits-Stranggießanlage zugeführt und die gegossenen Knüppel sicher, in einem durchgehenden Prozess, direkt im Walzwerk einsetzt werden. Durch die Elektrolichtbogenofentechnik werden zusätzliche Effizienzsteigerungen erzielt. Dabei kommt die von der SMS group entwickelte AURA DC-(Advanced Unit Rectifier Assembly)-Gleichrichtertechnik und das kontinuierliche Chargiersystem All-Charge zum Einsatz. Das Werk wird über eine von SMS Concast gelieferte Hochgeschwindigkeits-Einstranggießanlage verfügen. Der Induktionsausgleichsofen, welcher die Verbindung zur Walzstraße herstellt, wird von SMS Elotherm geliefert werden. Das Walzwerk besteht aus vierzehn ständerlosen Gerüsten und einem MEERdrive®-Hochgeschwindigkeitsfertigblock mit acht Stichen. Darüber hinaus wird das von der SMS group entwickelte thermomechanische Walzverfahren für Betonstahl (TMbaR®) in die Walzstraße integriert. Die Vorteile der Digitalisierung sind durch die Ausstattung von Industrie 4.0-Digitalisierungslösungen und KI-gesteuerten Prozessen vertreten.
Durch die weitgefasst Ausstattung ist die Zukunftsfähigkeit der Produktionsanlagen gesichert. Diese sind so ausgelegt, dass während des Produktionsprozesses kein Erdgas verwendet werden muss, wodurch ein extrem kleiner CO2-Fußabdruck bei gleichzeitiger Halbierung der Emissionen ermöglicht wird.
Spatenstich 2023
Der Baubeginn des Projektes ist für das zweite Quartal 2023 angesetzt, von Beginn der Bauphase bis zur Inbetriebnahme sind zweiundzwanzig Monate geplant. SMS group Inc. verantwortet den Vertrieb von Neuanlagen sowie Nachrüstungen und Anlagenmodernisierungen für Metallunternehmen auf dem nordamerikanischen Markt. Außerdem ist das Unternehmen in der Stahl- und NE-Metallindustrie ein weltweit führender Anbieter von Wartungs- und Instandhaltungsdienstleistungen.