Die TCG UNITECH GmbH verarbeitet Gehäuseteile aus Aluminiumguss für die elektrischen Antriebsstränge eines deutschen Premium-Autobauers auf SYNCROMILL C21 Doppelspindel-Bearbeitungszentren von FILL. Die Maschinen wurden in die ebenfalls von Fill entworfenen kompletten Verarbeitungslinien integriert. Die FILL CYBERNETICS Digitalisierungslösung bietet einen Überblick über die Betriebszustände und sichert die Rückverfolgbarkeit in der Bearbeitung von Bauteilen. Sie dient außerdem als Optimierungswegweiser.
Nicht nur Züge, Straßenbahnen und Busse, auch PKW mit elektrischem Antrieb können zur Entwicklung eines nachhaltigen, umweltfreundlichen, auf erneuerbaren Energien aufbauenden Verkehrssystems beitragen. Komponenten aus Aluminiumguss für die hochintegrierten Antriebsstränge eines deutschen Premium-Autobauers werden von der TCG UNITECH GmbH, einer Tochter der italienischen Gnutti Carlo Group, an vier Standorten in Österreich und in einem Joint Venture in China gefertigt. Diese Produktionsstätten weisen ein hohes Maß an vertikaler Integration auf – vom Schmelzvorgang über den Druckguss bis hin zur Montage.
Vernetzte Frässysteme
Die maschinelle Bearbeitung der Gussstücke findet in Anlage 4 in Rohr im Kremstal (Österreich) auf SYNCROMILL C21-63/600 Doppelspindel-Bearbeitungszentren des österreichischen Herstellers FILL statt, die mit Portalen und Robotern vernetzt sind. Die hochdynamische Doppelspindeleinheit mit separaten Z-Achsen führt Arbeiten in den Haupt- X- und Z-Zufuhrrichtungen aus, während das Werkstück in die Y-Richtung bewegt wird. Das erfindungsreiche Werkzeugwechselkonzept ermöglicht die äußerst effiziente, platzsparende und wirtschaftliche Produktion komplexer Werkstücke bei gleichzeitig höchstem Präzisionsniveau. TCG UNITECH erreicht auf diesen Maschinen Toleranzwerte von bis zu IT6 und benötigt nur geringste Mengen Schmiermittel mit Öl/Luft.
Digitalisierung bietet Prozesssicherheit und Transparenz
Mit den CYBERNETICS-Anwendungen von FILL kann ein Produktionsingenieur oder eine Produktionsingenieurin im Büro jederzeit den Betriebszustand aller FILL-Maschinen gleichzeitig überwachen. Die Anwendungen von CYBERNETICS PRODUCE ermöglichen die nahtlose Aufzeichnung und Speicherung aller relevanten Prozessparameter für einen effizienten Betrieb und verlässliche Rückverfolgung von Komponenten. Des Weiteren zeichnet die Software ohne zusätzliche Sensoren alle relevanten Maschinendaten auf, analysiert diese und visualisiert sie in einem webbasierten User-Interface. Dies steigert die Transparenz des gesamten Produktionsprozesses und hebt Engstellen und Probleme hervor.
CYBERNETICS ANALYZE liefert Auswertungen aller Subprozesse und des Medienverbrauchs, ebenso wie eine Analyse der Fehlermeldungen mit der Option, Hinweise in einfach verständlichen Text zu konvertieren. Zusätzlich bietet die Anwendung weitere Auswertungen an, die es ermöglichen, die Effizienz der Maschine ständig zu verbessern. Zum Beispiel weist der G-Code auf eine mögliche Optimierung hin, in der die Maschinenzyklen verkürzt werden können, indem die Zufuhrgeschwindigkeit angepasst wird.
Im Verlauf der NC-Datei stellt CYBERNETICS visuell dar, wer ein NC-Programm wann geändert hat und hebt in der Darstellung gleichzeitig die Unterschiede zwischen den Versionen des Programms hervor. CYBERNETICS bietet außerdem Lösungen zur Auswertung des CO2-Fußabdrucks für jedes Teil und jeden Prozessschritt an – dies entspricht dem Fußabdruck des Herstellungsprozesses. CYBERNETICS spricht nicht nur die Daten des Maschinenstatus und die Produktionsdaten an, sondern auch die Daten der Komponenten, sodass User von FILL-Systemen ihren Herstellungsprozess weiter optimieren können.
Unternehmensdaten
Fill ist ein international führendes Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Gurten, Oberösterreich. Mit hoch entwickelten High-Tech-Systemen und maßgeschneiderten Herstellungslösungen für Metall, Kunststoffe und Holz macht Fill seine Kunden zu den Besten ihres jeweiligen Fachs. Die Automobil-, Luftfahrt-, Sport-, und Bauindustrie profitieren alle von der Expertise von Fill. Seit der Gründung 1966 hat die Gesellschaft sich durch enorme Innovationskraft, starke Werte und die besten Arbeitsplätze hervorgetan. „Wenn Sie die beste Lösung wollen, gestalten Sie Ihre Zukunft mit Fill“ ist das Leitprinzip der mehr als 975 Angestellten des Unternehmens. “Wir sind 1! We are one!“ ist ihre Vision und steht nicht nur für Zusammenhalt im Team, sondern auch mit den Kundinnen und Kunden, zuliefernden Betrieben, Partnerinnen und Partnern. Das Unternehmen ist zu 100 Prozent im Familienbesitz. Die Führung haben Andreas Fill (CEO), Martin Reiter (CFO), Alois Wiesinger (CTO) und Günter Redhammer (COO) inne. Im Jahr 2022 verzeichnete Fill Verkaufszahlen von 187 Millionen Euro.
