Die Gießereiindustrie durchläuft einen tiefgreifenden Wandel, der durch verschiedene Faktoren wie technologische Innovationen, sich ändernde Marktanforderungen und den Druck zur Automatisierung geprägt ist. Im Gespräch mit den Experten von Lianco Technologies, einem Unternehmen, das sich auf maßgeschneiderte Lösungen für die Gussnachbearbeitung spezialisiert hat, offenbaren sich interessante Einblicke.
FP: Das klingt faszinierend. Wie ist Lianco Technologies strukturiert, und woher stammt dieses umfassende Know-how?
Lianco: Unsere Expertise basiert auf langjähriger technischer Entwicklung und dem Vertrieb individueller Lösungen im Bereich des Gussputzens. Lianco ist aus dem ehemaligen leitenden und technischen Vertriebsteam der italienischen Firma MAUS hervorgegangen. Wir waren Vorreiter bei der Entwicklung von CNC-Lösungen mit Linearachsen für die Gussnachbearbeitung und haben diese innovativen Technologien weltweit etabliert – in einer Zeit, als die vollständige Automatisierung in diesem Bereich noch skeptisch betrachtet wurde. Diese Pionierarbeit stellte uns vor die Herausforderung, Kunden weltweit von unseren Lösungen zu überzeugen, für die es keine vergleichbaren Modelle gab. Aus diesen zahlreichen erfolgreichen Projekten entwickelte sich unsere Fähigkeit, Gussteile jeder Art, sei es in Einzelanfertigung oder Serienproduktion, flexibel und effizient zu bearbeiten. Heute ermöglicht uns dies, schnell maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Seit über 25 Jahren arbeiten wir täglich mit Technologien wie CNC, SPS, Robotik, Automatisierung und Werkzeugtechnik.
„Individuelle Lösungsansätze durch Automatisierung“
FP: Automatisiertes Gussputzen ist heute weit verbreitet. Lianco verfügt über umfassende Erfahrung und weltweite Referenzen. Was macht Ihr Unternehmen so erfolgreich?
Lianco: Unsere Stärke liegt in der Vielseitigkeit unserer Produkte, kombiniert mit einer einzigartigen Systemgestaltung und fundierter Beratung. Wir gehen individuell auf die Vorstellungen unserer Kunden ein und entwickeln gemeinsam die optimale Lösung – ohne uns auf unsere eigenen Standards zu beschränken. Während andere Maschinenbauer nur bestimmte Anlagentypen für jede Anwendung anbieten, gehen wir anders vor: Wir erläutern die Möglichkeiten verschiedener Technologien, verknüpfen diese durch Automatisierung und integrieren sogar Fremdanlagen, wenn dies dem Kunden einen Mehrwert bringt. Dieser umfassende Service wird zu äußerst fairen Preisen angeboten. Unsere schlanke Struktur ermöglicht es uns, weltweit wettbewerbsfähige Angebote zu machen, obwohl wir ausschließlich zertifizierte Komponenten von namhaften globalen Unternehmen verwenden.
Ein weiterer Erfolgsfaktor ist unser Einsatz von CNC-Maschinen, die auf der bewährten Lineartechnologie basieren – das Robusteste, was es für mechanische Bearbeitungen gibt. Aus diesem Grund setzen nahezu alle Bearbeitungszentren auf dem Markt auf dieses System. Unsere Anlagen, die oft am Anfang der Bearbeitungskette stehen, müssen besonders harte Arbeit leisten, was sie besonders belastbar macht.
„Es geht am meisten um Volumen, Material, Dimension und Bauteilanforderungen“
FP: Wie wichtig ist ein tiefgehendes Verständnis des zu bearbeitenden Produkts, insbesondere bei Gussteilen in unterschiedlichen Größen und Materialien?
Lianco: Bei der Auswahl der optimalen Lösung für eine spezifische Bearbeitung müssen zahlreiche Kriterien berücksichtigt werden. Mit einer durchdachten Checkliste führen wir unsere Kunden gezielt durch die Vielfalt unserer Produkte, um die bestmögliche Technologie für ihre Anforderungen zu identifizieren. Auf unserer Website bieten wir Fachartikel an, die relevante Technologien systematisch kategorisieren.
In unserer Herangehensweise unterscheiden wir zwischen Stahl, Eisen und Aluminium, berücksichtigen die entsprechenden Dimensionen, die erforderlichen Arbeitsschritte, das Produktionsvolumen sowie spezifische Bauteil- oder Kundenanforderungen. Jedes Material stellt je nach Art des Gießprozesses unterschiedliche Anforderungen an die Bearbeitung. Hinzu kommen die eigentlichen Bearbeitungsaufgaben und mögliche Zusatzoperationen, die dem Kunden einen weiteren, vielleicht zunächst unerkannten Vorteil bieten.
Erfahrung spielt in diesem Prozess eine entscheidende Rolle. Selbst wenn eine Bearbeitung in Tests erfolgreich verläuft, kann mangelnde Prozessstabilität später dazu führen, dass die neue Technologie nicht den gewünschten Erfolg bringt. Daher sehen wir uns gelegentlich gezwungen, von bestimmten Kundenwünschen abzuraten, auf die damit verbundenen Risiken hinzuweisen und alternative, geeignetere Lösungen anzubieten.
FP: Wie haben sich die Ansprüche und Erwartungen der Kunden verändert? Was ist heute der Stand der Technik?
Lianco: Kunden weltweit zeigen sich zunehmend offen für neue Technologien, unabhängig von geografischen Grenzen. Selbst in Regionen mit reichlich vorhandenen Arbeitskräften wird der Nutzen neuer Technologien erkannt. Das Niveau der eingesetzten Technologie hängt stark von den Fähigkeiten des Personals, dem Lernprozess, dem angestrebten Automatisierungsgrad und natürlich dem verfügbaren Budget ab.
Kunden erwarten, dass ihre Investitionen so schnell wie möglich zu einer Senkung der Produktionskosten führen und idealerweise höhere Gewinne erzielen. Die Tatsache, dass nach einem gewissen Produktionszeitraum weitere Maschinen angeschafft werden, zeigt deutlich, dass der Nutzen unserer Systeme schnell sichtbar wird.
FP: Welche Märkte entwickeln sich derzeit besonders erfolgreich, und wo liegt der Schwerpunkt von Lianco?
Lianco: Zu unseren wichtigsten Märkten gehören derzeit Brasilien, Mexiko sowie Süd- und Mitteleuropa, insbesondere Frankreich und zunehmend auch Deutschland. Wir expandieren auch in Indien, Indonesien und anderen asiatischen Ländern, wobei China für uns ein zentraler Markt bleibt. In diesen Regionen arbeiten wir eng mit lokalen Unternehmen zusammen, die in Bereichen wie Service, Vertrieb und Ersatzteile einen strategischen Teil der Lianco-Philosophie bilden.
Unser aktueller Fokus liegt auf der Aluminiumbearbeitung, und mit unserer neu aufgelegten AS-Serie haben wir den Nerv der Zeit getroffen. Diese Serie bietet eine CNC-Alternative zur klassischen Roboterzelle, die neben dem Entgraten und Trennen auch kleinere Bearbeitungsaufgaben in einem System vereint.
Unser Ziel ist es, weltweit zu wachsen und eine starke Präsenz aufzubauen. Dank unserer schlanken Entscheidungsstruktur können wir unsere Kunden individuell und optimal betreuen. Das gemeinsame Wachstum mit unseren Kunden als Partner steht für uns an erster Stelle.
„Wir nehmen an der GIFA Mexico 2024 teil“
FP: Was können wir in Zukunft von Lianco Technologies erwarten, und auf welchen Messen und Veranstaltungen werden Sie in nächster Zeit vertreten sein?
Lianco: Derzeit sind wir intensiv mit der Installation neuer Maschinen in mehreren Ländern beschäftigt. Gleichzeitig legen wir großen Wert darauf, unser noch junges Unternehmen bei Messen und Veranstaltungen bekannt zu machen, um das notwendige Vertrauen in der Gießereibranche aufzubauen. Im Jahr 2024 haben wir bereits an sechs Fachmessen weltweit teilgenommen (Europa, Brasilien, China, Indien) und werden im Oktober auch auf der GIFA in Mexiko vertreten sein, da dieser Markt für uns weiterhin großes Potenzial bietet.
Darüber hinaus erweitern wir kontinuierlich unser Produktportfolio, um noch besser auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen, dank des einzigartigen Lieferantennetzwerks, das wir in den ersten fünf Jahren unserer Tätigkeit aufgebaut haben.
Vielen Dank für das interessante Gespräch Claudio Cossalter und Nicola Antonucci und weiterhin viel Erfolg!
